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船用阀门的分类

发布时间:2020-12-08 12:00:48 浏览:142次

  阀门的分类

  阀门产品的种类多方面,说法也不完全统一,按用途(化学工业、石油、电站等)、按介质(水蒸气、空气阀等)、按材质(铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等)、按连接形式(例如我国现在的很多习惯是压力和结构) 即,标称压力部分:前世1.6MPa为低压阀,压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀,10MPa为高压阀,超过100MPa的为超高压阀。

  一、按结构种类主要如下。

  用于开闭塞阀、闸阀、截止阀、球阀-配管的介质流。

  止回阀(包括底部阀) -用于自动防止配管内的介质逆流。

  节流阀-用于调节配管介质的流量。

  蝶阀-用于开闭配管内的介质。 也可以用来调节。

  安全阀-用于锅炉、容器设备及配管,介质的压力超过规定值时自动排除。

  过度的媒体压力,确保生产运行的安全。

  减压阀-用于自动降低配管和设备内的介质压力。 如果使介质通过阀体的间隙,则会因阻力而产生压力损失,从而达到减压目的。

  陷阱-用于自动从蒸汽管中排除冷凝水,防止蒸汽损失和泄漏。

  二、按用途和作用分类

  截止阀类——主要用于阻断或投入介质流动。 包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、塞阀、盘阀、塞阀、球阀、针形阀等。

  调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。 包括调节阀、节流阀、减压阀等。 止回阀类——用于阻止介质逆流。 包括各种结构的止回阀。

  分流阀类——用于分离、分配或混合介质。 有各种结构的分配阀和陷阱等。 安全阀类——用于介质超压时的安全保护。 包括各种类型的安全阀。

  三、按压力分类

  真空阀——工作压力低于标准大气压的阀。

  低压阀——公称压力PN小于1.6MPa的阀。

  中压阀——公称压力PN  2.5~6.4MPa的阀。

  高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀。

  超高压阀——公称压力PN超过100MPa的阀。

  四、按介质温度分类

  先导阀——t超过450'c的阀。

  中温阀3354120'c是t小于450'c的阀。

  常温阀——-40'c是t小于120'c的阀。

  低温阀——-100'c是t小于-40'c的阀。

  超低温阀——t是小于-100'c的阀。五、按阀体材料分类

  非金属材料阀——,如陶瓷阀、玻璃钢阀、塑料阀等。

  铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀、铸铁阀、碳钢阀、铸钢阀、低合金钢阀、高合金钢阀等金属材料阀——。

  金属阀体衬里阀——例如衬里铅阀、衬里塑料阀、衬里搪瓷阀。

  一般分类法

  这种分类方法既按原理、作用又按结构进行分类,是目前国际、国内***常用的分类方法。 一般闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、截止阀、调节阀、底部阀、过滤器、排出

  由于阀门用途广泛,其作用也很大。 例如,发电厂中的阀门可以控制锅炉和汽轮机的运转。 在石油化工生产中,阀门也同样进行着控制所有生产设备和工艺流程的正常运转。 其他部门也是如此。 尽管如此,阀门与其他产品相比往往被忽视。 例如,安装设备机器时,多把重点放在压缩机、高压容器、锅炉等主要的设备机器上。 有些不合适。 这些做法会降低生产效率,停产,引起其他各种事故。 因此,阀的选型、安装、使用等必须认真负责。 特别是对现代化工业的生产和建设更是如此。 根据阀的选定介质的开闭特性选择阀

  一、闸阀

  闸阀作为截止介质使用,全开时流通整体直通,此时介质运转的压力损失***小。 闸阀通常不需要经常开闭,适合于保持闸板全开或全闭的情况。 不适用于作为调节或光圈使用。 对于高速流动的介质,在闸门局部打开的情况下会引起闸门的振动,闸门和阀座的密封面会因振动而损伤,闸门可能会因光圈而受到介质的侵蚀。 在结构形式上,主要区别是采用的密封构件的形式。 根据密封部件的形式,经常将闸阀分为楔形闸阀、平行型闸阀、平行双闸阀、楔形双闸门等几个不同的类型。 ***常用的形式是楔形闸阀和线型闸阀。

  二、截止阀

  截止阀的阀轴轴线垂直于阀座密封面。 阀杆的开闭行程比较短,具有非常可靠的切断动作,因此这种阀***适合作为介质的切断、调节、节流使用。

  截止阀的阀体打开后,该阀座与阀体密封面的接触消失,具有非常可靠的切断动作,***适合作为介质的切断、调节、节流使用。 当截止阀处于打开状态时,阀座与阀体的密封面的接触消失,因此密封面的机械磨损少,大部分截止阀的阀座与阀体容易修理或更换密封部件,因此无需将阀整体从配管拆卸,在阀与配管焊接成一体的情况下介质通过这种阀时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力比其他阀高。常用的截止阀有以下几种。

  1 )在拐角截止阀拐角截止阀中,流体只要改变一次方向,就成为通过该阀的压力下降比。

  通常结构的截止阀很小。

  2 )在直流式截止阀直流式或y型截止阀中,阀体的流路与主流路倾斜,这种流动状态的破坏程度比通常的截止阀小,通过阀的压力损失也相应地变小。

  3 )柱塞式截面

  截止阀:这种形式的截止阀是普通截止阀的变形。 在该阀中,阀门挡板和阀座通常根据柱塞的原理设计。 阀体被研磨成柱塞与阀杆连接,密封件由安装在柱塞上的两个弹性密封圈实现。 两个弹性密封圈由一个套环隔开,通过从盖螺母施加到盖上的载荷将柱塞周围的密封圈推压。 弹性密封件是可更换的,主要可以用“开”或“闭”使用的各种材料制作,但也可以准备特制形式的柱塞和特殊的轴环,用于流量调节。

  三、蝶阀

  蝶阀的蝶板安装在管道的直径方向上。 在蝶阀的阀体圆筒形通路内,圆盘状蝶板绕轴线旋转,旋转角度在0~90之间,旋转到90时,阀处于全开状态。 蝶阀结构简单,体积小,重量轻,由少数零件组成。 另外,旋转90即可迅速开闭,操作简单,同时该阀具有良好的流体控制特性。 蝶阀位于全开位置时,蝴蝶板的厚度是介质在阀芯中流动时的***阻力,因此通过该阀引起的压力下降小,因此具有良好的流量控制特性。 蝶阀有弹密封和金属密封两种密封类型。 弹性密封阀可以将密封环嵌入阀体中,也可以安装在蝶板周边。 采用金属密封的阀一般比弹性密封的阀寿命长,但很难完全密封。 金属密封件可以应对高工作温度,弹性密封件有受温度***的缺陷。

  要求将蝶阀用作流量控制时,主要是正确选择阀门的尺寸和类型。 蝶阀的结构原理特别适合制作大口径阀门。 蝶阀不仅广泛应用于石油、煤气、化工、水处理等一般工业,还应用于火力发电厂的冷却水系统。

  常用的蝶阀有对置式蝶阀和凸缘式蝶阀两种。 夹入式蝶阀用双头螺栓在两管凸缘之间连接阀,凸缘式蝶阀在阀上安装凸缘,用螺栓将阀的两端凸缘连接在管凸缘上。

  四、球阀

  球阀是从塞阀进化而来的。

  插头主体为球体,除了圆形贯通孔或通路通过其轴线之外,进行同样的90度旋转动作。 球面和通道口的比例必须在球旋转90度时,在出入口全部出现球面,从而阻断流动。 球阀可以旋转90度的操作和以很小的转矩关闭。 完全平等的阀体内腔对介质阻力小,提供了直通的流路。 通常认为球阀***适合直接开闭使用,但在***近的发展中,球阀是为节流和流量控制而设计的。 球阀的主要特征是其本身紧凑,易于操作和维护,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般的工作介质。 另外,也适用于氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等工作条件差的介质。 球阀的阀体可以是整体,也可以是组合式的。 按下介质逆流防止,选择阀这种类型的阀只允许介质向一个方向流动,并起到阻止介质向一个方向流动的作用。 通常,这种阀会自动工作,阀门挡板会因单向流动的流体压力而打开。 流体逆向流动时,流体压力和阀体的自聚合阀体作用于阀座,阻断流动。 其中止回阀是这种类型的阀,有旋转式止回阀和升降式止回阀。 旋转式止回阀通过铰链机构,门这样阀体倾斜地与阀座表面自由抵接。 阀体被设计成铰链机构,以便阀体每次都能到达阀座面的适当位置,阀体有足够的旋转空间,阀体真的***接触阀座。 阀体都可以是金属制的,也可以在金属中嵌入皮革、橡胶,或者采用合成靶面。 这要根据使用性能的要求。 回转式止回阀在完全打开的状态下几乎不阻碍流体的压力,因此通过阀的压力下降相对较小。 升降式止回阀阀体落座在阀体上的阀座密封面上。 该阀除了阀门挡板可以自由升降外,剩下的部分像截止阀一样,通过流体压力,阀门挡板从阀座密封面抬起,介质逆流,阀门挡板返回阀座,切断流动。 根据使用条件,阀体可以是全金属结构,也可以是在阀体框架中嵌入橡胶密封件或橡胶环的形式。 像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通路也很窄,因此通过升降式止回阀的压力下降比旋转式止回阀大,另外旋转式止回阀的流量很少受到***。

  根据调节介质参数选择阀。

  在生产过程中,为了使介质的压力、流量等参数满足工艺流程的要求,需要安装调整机构来调整上述参数。 调节机构的主要工作原理是通过改变阀体、阀体、阀体和阀体之间的流通面积来调节上述参数。 属于这种阀的总称被称为控制阀,其中被介质自身的动力驱动的减压阀、恒压阀等自行式控制阀,被电力、压缩空气、液动力等先进动力驱动的被称为电动调节阀、空气


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